Olis Robotics wird auf der IMTS 2024 in Chicago, vom 9. bis 14. September, eine neue Lösung für die Fernwartung industrieller Automatisierungszellen vorstellen. Diese Lösung umfasst leistungsstarke neue PLC-Funktionen, die es Integratoren ermöglichen, auf breitere und kontrolliertere Weise auf remote Überwachung und Diagnose zuzugreifen. Durch diese neuen Überwachungs-, Diagnose- und Debugging-Fähigkeiten von Olis können nun komplette industrielle Zellen vom PLC bis hin zur Robotergreifspitze überwacht, diagnostiziert und debugged werden.
Techniker können dank Olis nun Videound Telemetrie-basierte Diagnosen für industrielle Zellen durchführen, die es ermöglichen, die Ursache für Ausfallzeiten wie z.B. einen Roboterfehler zu diagnostizieren. Durch den sofortigen Zugriff auf Diagnosedaten kann die Robotzelle schnell und remote debuggt werden, was die Hersteller-Ausfallzeiten erheblich reduziert und Integratoren befähigt, mehr Geschäfte anzunehmen.
Die neuen Funktionalitäten von Olis erweitern die Leistung des Systems auf industrielle Zellen, einschließlich des PLC und anderer Hardwarekomponenten wie Förderbänder. Nutzer können mit der Olis-Software Überwachungsfunktionen für vordefinierte Laufzeitparameter über den PLC einrichten und Alarme setzen. Gängige Anwendungen für PLC-Tags sind die Messung der Gesamtequipment-Effektivität (OEE), das Überwachen von Zykluszeiten und die Fehlererkennung.
Das PLC enthält oft wichtige Diagnosedaten, die zur Ursachenanalyse von ungeplanten Ausfallzeiten erforderlich sind. Die neuen PLC-Funktionen von Olis ermöglichen den Echtzeitzugriff auf diese Daten und schließen damit den Kreis der videobasierten Diagnostik für industrielle Automatisierungssysteme. Auch auf der IMTS wird es möglich sein, eine Maschinenbetriebszelle in Seattle über die Olis-Anwendung aus Chicago fernzuüberwachen und zu steuern.
Für Integratoren bieten die neuen PLC-Funktionen eine verbesserte Fehlerbehebung vor dem Versand des Systems und die Möglichkeit, das System nach Bereitstellung erfolgreich zu überwachen und vollständige industrielle Zellen remote zu überwachen und zu debuggen. Dies führt zu reduzierten Downtime-Kosten für Endbenutzer und verbessert die Produktionsdurchsätze insgesamt.